解说浆料用聚酯多元醇生产特点与工艺要求

生产四大特点

（1） 可逆反应

（2）高温反应工艺

（3）产品粘度大（

（4）不耐氧化

    为获得良好的化学反应效果，得到优良的产品，方便操作和控制，缩短生产时间，因此在生产中有必要及时脱除反应产生的副产品水。

 生产工艺中应注意的工艺要求

（1） 反应温度应逐步提高，特别在生产后段，釜温高，釜内产品因本身性质的原因，极易氧化，最终造成产品色泽变深，所以在生产时最好能与充氮保护同时进行。这样有利保证产品的品质。造成高温氧化的原因有很多，除了聚酯多元醇易氧化之外，还有一些金属离子在高温下，容易发生一些化学反应，造成聚酯多元醇色泽变深。

（2） 应严格监控反应的出水速度和回流速度，尤其在反应初期出水快，易使原料中单体被夹带流失，使得聚酯生产后期酸值难降，并且产物分子量偏差较大，不易控制；中期出水速度下降，但不可太慢，否则物料长时间处在高温环境，不利产品品质（尤其是色泽无法得到保证）提高，是造成产品品质下降的主要原因。

（3） 含氧量要∠30mg/L，最好往釜内通氮保护，并且氮气要经过干燥，同时逐步提高真空度（真空表示单位Pa.  kg.  mmHg）；在生产中，聚酯多元醇生产后段是在减压和少量加入催化剂的条件下进行；在没有充氮保护的情况下生产，就对生产设备的密封性要求非常高，同时对操作控制相应提出更高的要求。

（4） “保温”这个温度曲线平台，对聚酯分子量分布狭窄及控制是必要的，是反应链增长和酯化反应过程的一个重要环节。

（5） 严格原料配比，除严格控制原料投料的精确性，生产工艺外，还要对设备回流装置和冷却介质等条件进行实际考查、摸索，以寻求适宜的升温条件、控温工艺及要求与方式。          

 

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