振动筛的分类

筛分作业的七大分类
1、准备筛分：
   在采石场、选煤厂和选矿厂，按破碎作业和选别作业标准的不同要求，将石料、原煤或原矿分成若干个粒级，以便送到下一个工序进行处理和加工。
   在破碎作业中，物料进入破碎机之前，分出已经合格的粒级，使物料避免过粉碎，增加破碎设备的处理能力，减少磨损和动力消耗，称为准备筛分。准备筛分使进入各种选别设备的物料，都具有合适的入选粒度，从而获得较好的分选效果。

2、检查筛分:
    经过破碎作业破碎后的产物中，有一部分物料大于破碎机的排矿口宽度，这部分物料一般约为15%左右。检查筛分就是将这部分物料筛出，送回破碎机再破碎，构成闭路破碎流程。

3、最终筛分:
    将 物料按用户对粒度的要求，分成若干个粒级，以满足用户的不同需要，这种作业叫作最终筛分。例如：动力煤，一般要求分的粒级 为＞100mm,50-100mm,25-50mm,13-25mm,6-13mm,＜6mm等。建材中的石料，要求分的粒级为 25-38mm,15-25mm,7-15mm,0-7mm等各种粒级。其他的一些部门，都对物料的粒度有一定，均有采用最终筛分工艺。

4、脱水筛分:

    分是将带水的矿物原料进行筛分，以脱除其中的水分。例如煤炭选后产品的脱水，块精煤水分可达到8%-10%，末精煤水分可达到16%-18%，中煤水分约14

%-16%，煤水泥分为24%-28%.

5、脱泥筛分:

    在重介质选煤系统中，为了减轻煤泥（小于0.5mm）对介质系统的污染，把煤泥脱除。脱泥作业需要喷水。在跳汰选煤过程中，如果把细粒煤泥脱除，则可降低洗水粘度，有利于细粒煤的分选。
    在选矿和石料破碎过程中，有时也需要把粘附在矿石表面的泥质脱除，此作业有时也叫洗矿。

6、脱介筛分:

    重介质选别后的产品，需要把作为加重剂的介质脱除。往往利用喷水的方法，使加重剂和产品分离，并加以回收。

7选择筛分:

    在选矿过程中，往往有用矿物含量在各粒级中使不同的，采用筛分的方法，使矿物富集，或者废弃一部分尾矿，这种作业也称“筛选 ”。在煤矿中，利用煤和矸石的脆性不同，采取选择筛分的办法，排出大块矸石。

以上文章由恒久机械 整理发布转载请注明！