SAP 关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本

1. 标准成本 = 标准价 * 标准量（即根据物料主数据上的标准价S * BOM上的物料数量得到）；标准价一般是通过T-code：CK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到S对应的价格。
2. 目标成本 = 标准价 * 实际量；标准价同1.中一致，实际量来源于CO11N报工后得到。所以目标成本有误，一定要检查是否有报工。
3. 实际成本 = 实际价格 * 实际量。因为采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后结算出产品差异，即标准价 + 差异 = 实际价格。
4. 计划成本 = 计划价格 * 计划数量 + 作业价格 * 计划数量。计划成本为生产订单计划生产量 * 计划生产变式中定义的价格。

计划成本同目标成本的差别：

目标成本是成本控制需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单是已计划成本会自动核算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在保存订单时，会重新计算已计划成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：

1. 直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量 * 此物料主数据中的价格；
2. 直接人工费：本张订单耗用的实际工时 * 本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；
3. 制造费用：本张订单耗用的实际工时 * 本产品单位小时制造费用率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费用率来自于作业价格，公国工艺路线中的工作中心计算的出，其贷方为对应的成本中心；

实际成本同目标成本对比计划差异，以进行成本控制。

场景模拟：

1. 成品A下面需要两个组建B（2个）/C（3个）；
2. 原材料B的成本视图中，标准价格2元/ 计划价格1.5元/ 移动平均价2.2元；
3. 原材料C的成本视图中，标准价个3元/ 假话价格2.6元/ 移动平均价2.5元；（注：根据核算变式中定义的存取顺序取价）
4. 成本中心对应的价格为：人工3元/H、机器2元/H；（KP26中的价格-计划作业价格）
5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工0.5H + 机器0.6H；
6. 有生产订单要生成成品A 50件；
7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后，成本中心实际价格为：人工6元/H、机器5元/H，实际工时人工0.2H、机器0.3H。
8. 入库数量20件。 

标准成本 = 50 * （ 2*2+3*3     +     0.5*3+0.6*2），这里标准成本核算变式PPC1是取原材料的标准价。  

计划成本 = 50 * （2*1.5+3*2.6    +    0.5*3+0.6*2），这里订单核算变式PPP1取的是原材料计划价格，这里可能修改订单组件。

目标成本 = 20 * （2*2+3*3   +   0.2*3+0.3*2）

实际成本 = 20 * （2*2.2+3*2.5   +   0.2*6+0.3*5）  这里数量和价格都是实际数，原材料价格根据PPP2里面定义的取数逻辑。

1. 生产成本通过分配、分摊循环（这些循环由人工自行定义），按分摊分配循环中设定的标准成本分配分摊至各生产订单（订单也由人工预先设定，如用什么原来以及取数公式等），分为标准成本和成本差异两部分。成本差异是物料形成的前些步骤层层结转后形成的。
2. 过量或吸收不足，是指各成本分配分摊至订单时，有没有分配完毕，尚有未分配成本（吸收不足）；分配过多，导致分配后介于为负数（过量）。

参照http://blog.sina.com.cn/s/blog_9f9436290101bw5m.html