振动时效在发展中不断总结经验来进一步完善自己

振动时效在发展中不断总结经验来进一步完善自己
      在机械化发展的今天，的萌芽在发展中不断茁壮成长，大家都知道，振动时效是通过专门的振动设备，如果想要测出一个物体的自身震动频率，需要控制激振器，给物体施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使物体产生共振。物体本身的各个部位获得一定的振动能量，这种能量一部分使物体产生宏观谐振，另一部分消耗在物体内部阻尼和微观的塑性变形上。
　　随着技术的不断发展，却出现了振动处理时间过程的现象，振幅逐渐增大，共振频率却在逐渐减小，当残余应力被消除完毕时，这些参数的变化亦趋向稳定。一些大型构件，由于缺少大型退火炉，而且部分构件材质、结构以及加工工艺本身的限制，无法采用热时效进行残余应力处理，因此迫切需要一种可靠、高效的消除残余应力的工艺方法。
      振动时效设备随着他的应用受到广大用户的认可，逐渐的发展起来，这种设备的运用，在生产中起到了很大的推动作用，他可用于稳定构件的变形，提高抗变形能力，提高构件的尺寸精度同时，可以有效地降低和均化构件的残余应力，提高使用强度和疲劳寿命。振动时效设备还可以防止构件在使用中出现断裂裂纹。振动时效工艺在相对机械行业的应用是非常的广泛的，无论物体有多重，均可采用振动时效设备进行搬运。只要根据构件的结构型式选择构件的振动处理参数和设备，就可达到消除残余应力的目的。
      振动时效采用外力振动的方式，使工件内部产生一定周期性的交变作用力，作用力和工件本身残余应力叠加超过工件本身的屈服极限，便导致工件发生微观的塑弹性力学变化，从而引起残余应力的降低和均化，使工件内部各方面作用的力基本趋与平衡，从而防止工件变形、提高工件的疲劳极限，从而发挥工件本身的最大使用价值。
　　 根据上面的说明，其他一些大型零部件加工中也得到了广泛应用，因为他是一种简便、有效、节能、环保和快捷的先进工艺，不受尺寸、重量、结构以及场地的限制，值得应用与推广。