粗选和扫选采用较浓的矿浆，可以减少药剂消耗和浮选机台数，而精选则用较稀的矿浆，以保证获得质量较高的合格精矿。磷矿浮选粗选时，常用的矿浆浓度为30～35%固体含量。在浮选细粒及含矿泥很高的矿石矿浆浓度为15～25%左右。精选浓度一般在20%左右。
这种类型的球磨机与溢流型球磨机不同之处就是在简体的排矿端装有格子排矿装置。的外观，格子型球磨机排料，磷矿选矿厂所采用的磨矿设备就其简体的型式可分为圆筒形和圆锥形球磨机，根据排矿的方法不同又可分为溢流型和格子型两种。格子型球磨机的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆。格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿浆提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间的空间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当球磨机旋转时，放射形棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从球窘机排出去。这种排矿方式通常叫强迫排矿。
磨矿机的工作原理磨矿机的工作情况，当筒体旋转时，由于摩擦力和离心力的作用，球被带到一定高度，然后下落，靠冲击作用将矿石打碎。同时筒体中的球还产生滚动和滑动，对矿石起着压碎和磨剥作用，将落在球与球之间的矿石磨碎。球在简体内被提升的高度，主要取决于简体的旋转速度。当转速较低时球被提升的不高，就开始向下滚动和滑动，这时主要是靠着磨剥作用，磨矿效率很低。 要降低精矿成本，必须重点解决磨矿，降低其磨矿成本。精矿品位、回收率、磨矿机利用系数及设备运转率是选矿厂的四大指标，其中两项与磨矿有直接关系。无论是在经济上还是在工艺上磨矿都有着重要意义。因此，提高磨矿效率，是发掘选矿厂潜力的重要环节。