目前磷矿石的选矿主要是采用浮选法进行的．本节就浮选有关的基本知识做以下介绍。 一般的浮选多将有用矿物浮入泡抹产品中，将脉石矿物留在矿浆中，这叫做正浮选。但有时却将脉石浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中，通常叫反浮选。在两年多生产实践中的摸索，原设计两段磨磨矿细度一直徘徊在-0. 074 mm占70%左右（设计-0. 074mm占85%），磨矿细度不能达标，严重制约和影响选矿指标的提升和球团厂的成球率，为能提高磨矿细度，达到提升选矿指标和增大自产矿的能力，选矿试验围绕50万Ua选矿试验厂的生产，结合远景400万t/a大型选矿厂建厂的需要，进行了一系列的流程考查和试验研究，并于2005年2月~8月31日进行50万t/a选矿试验厂三段磨矿细磨与高频振网筛闭路分级的技术改造。9月1日试车成功。
我国某磷矿选胶磷矿就采用这种流程，检查分级用螺旋分级，控制分级用水力旋流器，不仅提高了细度，而且也提高了溢流浓度。流程是两段闭路流程。其特点是生产率大，一般第一段采用开路。这种流程颇为通用。流程为两段全闭路流程，适合于要求磨矿粒鹰到0.15毫米（含-200日占70%以上）或更细的大、中型选矿厂。其两段的负荷不易恰当的分配。 选磷厂中的磨矿是和分级机或水力旋流器成闭路进行的。磨矿可在一段或几段中进行。磨矿的段数等于矿浆顺旋通过的球磨机数，磨矿通常采用一段或两段。磨矿的段教和流程，由矿石特性、产品最终粒度和选矿生产能力来决定。硅质磷灰石矿大部都是中等硬度，磷灰石浸染粒度又比较粗，因此，都采用一段磨矿。当胶磷矿要求产品粒度细和选矿厂生产率大时，采用段数较多。相反，采用段数较少，常用流程如下。