随着球磨机的连续运转，球也不断的磨损。为了保持最初装球时球磨机的高效率，就必须保持球磨机中的球量、种类、比例不变或少变。这就必须定期补给一定数量的不同尺寸的新球。在补加新球时，通常补加几种大尺寸的球，而不补加小球。因为小球可以由大球磨小而得。球磨机的给矿器装在给矿端的轴颈上，它用以保证矿石均匀而连续地从外面送入机内。给矿器有螺旋式的、鼓式的和联台式的三种，如图2-15所示。螺旋给矿器带有一个、两个或三个螺勺。当球磨机旋转时，给矿器跟着旋转，它上面的螺勺就从贮槽中舀取矿石和水，矿石和水进入螺旋中央后就转而流入球磨机内。
生产实践表明，当球磨机中积累太多的碎球时，磨矿效率就显著降低。因此，选矿厂每隔一定时期必须进行清球，球的清理周期一般使用铁球时为2～4个月、钢球6～10个月。可根据具体情况适当延长或缩短。尽可能的在球磨机更换大小齿轮、轴瓦、衬板等计划预修时进行。循环负荷通常球磨机与形成闭路循环．使磨出的矿浆先送到中，按粗细分级，合格的矿浆从分级机溢流而出，不合格的粗粒则返回球磨机再磨，后者称为循环负荷（又叫返砂）。影响球磨机生产的主要因素，球磨机的生产率，除去用每小时处理原矿的吨数表示以外，在我国现场中常用球磨机的利用系数来表示。它表示球磨机每立方米的容积每小时能处理的原矿吨数。不过更正确的表示方法，还应当考虑到给矿粒度与排矿粒度。即用球磨机每单位容积（立方米）每小时能生产新生成某一粒级的吨数来表示，通常以新生成小于0.074毫米（-200目）的粒级为计算标准，这在现场中有时叫做磨矿效率。