利用筛子将粒度不同的物料分为若干个级别的作业称为筛分。在选矿工艺中，常见的筛分机有直线、、共振筛等。筛分作业通常用于粒度在1mm以上物料的分级，广泛用于建筑、冶金、煤炭、化工和其他工业部门。筛分作业根据不同的筛分工艺要求，可以分为以下七大类：准备筛分、检查筛分、最终筛分、脱水筛分、脱泥筛分、脱介筛分和选择筛分。诚然，在进行筛分工作时，应严格遵守相应的规章制度。首先，在上机筛选前，要检查放线端适配器是否安装到位，确定收丝筒夹紧并锁死，将尾纤粘牢。其次，检查大盘的各项数据是否合格，光纤是否全部在经过的导轮槽内，做好筛选机的清洁工作，最后开机筛选。最后也是最重要的一点，在操作过程中，灭严禁用手指触摸光纤，在筛选机没有完全停下来前，严禁进行操作，避免不必要的意外发生。
筛分机械在我国矿山工业和建材工业中已有几百年的历史，但大部分选煤厂、选矿厂和采石场仍采用老式的振动筛。直到60年代中期，为了方便技术管理和提高综合经济效益，在引进国外各种筛分机的同时，开始自行设计和制造新的筛分机械，并取得了很大成绩，进入了我国矿山设备的新时代。筛分作业一般采用干法。在筛分过程中，被筛物料的粒度组成有着决定性的影响，而被筛物料的含水量和含泥量、物料的颗粒形状等对整个筛分过程也会有一定影响。如果物料中水分含量过高，会导致物料的黏滞性增大，从而堵住筛孔，如此便大大降低了筛分效率。由于圆形颗粒易于通过筛孔，所以可以通过选择适当的筛孔形状来克服颗粒形状的影响。