在生产中对节能节水，提高生产能力，改善选别指标等发挥了重要作用，获得了明显的经济效益。根据生产资料统计，采用φI050系列永磁筒式，可使磁选厂的选矿效率提高5%以上，铁精矿品位提高l~4个百分点，金属回收率提高1—8个百分点；可节水30%—50%，节电3%一30%；单位给矿宽度处理能力比φ750（或780系列）系列小筒径永磁磁选机提高1—2倍。原来每年仅能回收含Si0，3.5%一4.O%的铁精矿100万t，现在却口J在保持『司样含硅量的情况下，每年回收150万t铁精矿，经济效益非常显著。 重叠式高频振动细筛包含有5层相互并联重叠的筛框，顶部由两个振动器驱动，并列式筛框F倾角度在150—250之间。物料通过筛分设备上方的料浆分配器给人筛面，每层筛面即是一个独立的筛分单元。各层筛面的筛上筛下产物集中汇入统一的筛上筛下受料斗，由两个出口分别排出。结构特点如下：
(l)特有的5路矿浆分配器及均匀的给料箱使矿浆分配均匀。(2)振动力强，振力高达7 3 g（-般振动筛只有4，5 g），装机功率仅为3.75 kW。(3)采用两个振动器同时工作形成直线运动，有利于细粒物料透筛和增加筛网单位面积的筛分能力。(4)配置专利独有的TH48 - 30XO，1OMT耐磨防堵聚氨酯筛网，孔径0 IO mm，开孔率高达34%以上，耐磨防堵，不糊筛孔，使用寿命长。(5)同已有单个振动器的多路给料高频振动细筛比较，重叠式高频振动细筛采用直线振动，保证物料均匀给入筛面。它的开放式设计，便于观察各层筛面和物料流动状况。筛面更换非常容易，并可单独更换其中任一层筛面。所有与料浆接触部分全部采用聚氯酯涂层或衬胶，防止磨损和腐蚀。(6)浮动式振动筛框和全封闭式振动器结构，经浮动橡胶弹簧传递给固定筛框的动负荷仅3%一5%，即振动力的95%一97%全部转化为筛分所需的振动力。安装筛机时不需考虑基础承受的动负荷，距离筛机1m处振动噪音低于85 dB。(7)多路重叠使用，占地面积小，单机处理能力大。