2000年齐大山选矿厂加快了技术改造的步伐，选用阶段磨矿、粗细分选、重选一磁选一阴离子反浮选工艺代替了原工艺流程，选矿指标得到了较大的提高。二段磨机与细筛组成闭路磨矿，增加了磨机的处理能力。二段磨矿后，经过二次磁选和三次磁选，精矿再经过磁选柱进行精选，可得到品位为65 84%、回收率为48. 35%最终铁精矿。此类矿石采用干式预选工艺可大幅度地降低选矿成本，采用磁选柱精选工艺可明显提高铁精矿品位。研究结果对同类型矿石的选矿实践具有指导意义。2002年试生产取得的选矿技术指标为原矿品位29. 66%，精矿品位66. 81%，尾矿品位12. 06%，金属回收率72. 41qo。在取得了较高的选矿技术指标的基础上，齐大山选矿厂不断挖掘工艺流程的潜力，使选矿技术指标不断提升。
它的最大缺点是用于一段磨矿时，由于其边缘极为锋利，一经热处理，硬度得以提高。对某一种固定材质而言，锻钢球成本最高，铸钢球成本最低，轧钢球生产效率高。锻钢球组织致密，密度大，综合机械性能优良，无论粗磨还是细磨效果是很好的；轧钢球次之，均指经过热处理的锻轧钢球。综合机械效能到底如何，各使用厂家必须根据主客观条件，对不同的生产工艺进行合理的选择。多功能。这种形状磨球不同于1983年首钢矿山公司和马兰庄铁矿提出的“马兰棒球”，它更趋于合理。
齐大山铁矿是我国目前最大的混合型铁矿矿山，生产的铁矿石供应齐大山选矿厂和齐大山铁矿选矿分厂两个大型红铁矿选矿厂。其最初的选矿工艺流程为阶段磨矿、粗细分选、重选一磁选一酸性正浮选工艺，选矿技术指标不理想。