马钢南山铁矿凹山选矿厂从粗选、精选到过滤前的浓缩脱水，全部采取φ1050系列永磁筒式磁选机共30多台，先后对弱磁选别流程进行技术改造，并实现阶段磨矿阶段选别新工艺，使最终精矿品位提高1个百分点以上，回收率也有不同程度提高。仅提高精矿品位l项，每年可增收400多万元。鞍钢齐大山矿业公司选矿厂用φ1050 mm x2100 mm稀土永磁简式磁选机作焙烧矿的精选设备，一次选别可丢弃产率45%左右的合格尾矿，可实现一、二段容积比3：1，可节电I 700万kW。长期生产实践表明，永磁简式磁选机结构简单，运转可靠，操作维护方便，技术工艺指标先进，达国际先进水平。在生产中对节能节水，提高生产能力，改善选别指标等发挥了重要作用，获得了明显的经济效益。根据生产资料统计，采用φI050系列永磁筒式磁选机，可使磁选厂的选矿效率提高5%以上，铁精矿品位提高l~4个百分点，金属回收率提高1—8个百分点；可节水30%—50%，节电3%一30%；单位给矿宽度处理能力比φ750（或780系列）系列小筒径永磁磁选机提高1—2倍。
矿浆先给到给矿箱中，物料从给矿箱向圆筒表面运动过程中，有一部分脉石和贫连生体进入尾矿中，吸到圆筒表面上的矿物从扫选区向精矿排料口的运动过程中，要经过磁场呈不均匀分布的大包角磁系。同时，在这个运动过程中由于磁场脉动装置的作用，在圆筒表面形成了脉冲磁场，当筒表物料进入无磁场区时（或磁场较低）．磁性矿物呈松散状态，暂时离开圆筒表面，向下降落，原先夹杂在磁絮团中的脉石和贫连生体得以暴露，增加了它们被排出的机会，当磁场恢复时，磁性矿物又重新吸到圆筒上。随着选别过程的进行，磁性矿物在圆筒表面上除了因极性变化而作磁翻滚外，还因脉动磁场的作用而多次上下跳动，从而进一步排除夹杂在磁絮团中的脉石和贫连生体，大幅度提高精矿品位。最终，精矿从精矿排出口排出，尾矿从底部尾矿管排出。