详述电磁振动给料机的使用注意事项

详述电磁振动给料机的使用注意事项

电磁振动给料机的振幅和给料量受料仓仓压影响较大，设计料仓时应尽量减少仓压，使溜咀后侧板承受一定的仓压，并设置斜溜沮及下料闸门。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。

电磁振动给料机根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

由于电磁振动给料机结构简单，易损件少，因而正常运转条件下维修工作量是较小的。在电磁振动给料机的使用维修上应注意： 

    1．开机前，先将电位器调到最小位置，接通电源后，转动电位器的旋钮逐渐地使振幅达到1．75mm～1．5mm的额定值(DZ1～5系列为1．75mm；DZ6～14系列为1．5mm)，这时电流也达到额定值。该设备允许在额定电压下带负荷直接起动与停车。

    2．给料机生产量的调节，一般可采用以下方法：一是调节给料斗机槽体的倾斜度，以增减生产量，但倾角最大不能超过一20。；二是调节贮料出料闸门口的大小，以增减槽体料层的厚度；三是给料机生产量随其振幅的大小而变，而振幅的大小又随电磁线圈中电流的大小而改变。因此，通过对可控硅整流器导通度的控制，便可以控制电磁线圈中电流的大小，从而均匀连续地调节给料机的生产量。

    3．在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的顶紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。文章来源：