影响油墨粘度的因素

　　　　影响油墨粘度的因素很多，可以作如下的归纳：1.油墨的粘度和连结料有关：对于使用同一种颜料的油墨来说，连结料粘度大，一般制成的油墨粘度也大。这里所说的连结料粘度是指油墨组分中包括溶剂在内的液体介质的总粘度。2.油墨的粘度和颜料与填充料的用量有关：对于同一种连结料来说，如果颜料和填充料的用量不多到不象个油墨样子的话，颜料和填充料的量越多，制成油墨的粘度越大。3.油墨的粘度和颜料与填充料的颗粒大小有关：对于同一种连结料来说，如果颜料和填充料的颗粒越大，制成油墨的粘度越小《中国印刷业年度报告》，颗粒越小，粘度越大。这里所说的颗粒大小是指它的原始粒径而不是颜料与填充料在生产过程中重新聚集成团的颗粒大小。4.油墨的粘度和颜料与填充料的分散情况有关：颜料和填充料在油墨连结料中分散得越好，油墨的粘度越小，反之油墨的粘度越大。这是对同一种颜料及连结料在一定配比条件下来说的。六、油墨的可塑性与触变性固体受到外力作用，超过其弹性极限时，就会产生不可恢复原状的形变，这种性质称为可塑性。流体不加外力仅在本身重力的作用下，自动地随容器的形状而变形，称为流动性。油墨是介乎流体与半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既具有流动性，也有可塑性。颜料及其他固体含量愈高，油墨愈稠厚，可塑性就愈大;颜料及其他固体含量愈低，油墨愈稀薄，可塑性就愈小。胶印使用的油墨，一般地说，应有一定程度的可塑性，使印迹网点可以在压印中不扩大。触变性是指油墨在静止一定时间后会逐渐变稠，粘度变大，而搅动之后又会稍许变稀，粘度也变小的可逆现象。因为颜料颗粒是不规则的，虽然吸附了一层连结料，也不是规则的圆球，所以在静止一定时间后，颜料颗粒会在某些部分相距很近或相接触机构/组织，相互吸引，阻碍了颗粒的自由活动，因此就变稠粘了。但是这暂性的稳定结构倘被外力搅动，就很快的被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力。颗粒的自由运动的障阻既被解除，就变得稀薄和易于流动了。一般而论，颜料颗粒愈不规则和多角多孔，油墨的触变性就愈大(如黑墨)，反之连结料的不同对触变性的影响也很大，如聚合植物油所制的墨触变性小，松香树脂等高分子化合物溶解在矿物油机油等稀薄的介质中而成的调墨油，所制的油墨触变性大。一般油墨都希望触为性小，触变性小的印报印书墨就会在刚开机时吸不上墨来。胶印墨触变性一般不大，如果触变性过大，也会下墨不良。上一页[1][2][3][4][5]下一页开机稍久，会形成墨不能很顺利地随墨辊转动，甚至离开墨辊，造成越印越淡的现象。七、快干亮光油墨的特性快干亮光树脂油墨是一种新型的油墨，除具有鲜艳的色彩、极高的浓度、特强的光泽性外，还具有耐光、耐酸、耐溶剂的特性。它是以二酚基丙烷树脂为基料配以桐油、亚麻仁油或一部分桐油酸树脂以及溶剂作边结料而制成的。所谓快干，实际上是指油墨一经印在纸上后，能在很短的时间内迅速固着(固着速度约35分钟左右)，此时，油墨虽然尚未全干透，但若不用强力磨擦，不会沾污，从而保证了多色高速印刷的顺利进行。所谓固着，实际上是当油墨印在纸上后，油墨中树脂连接料的高沸点油部分很快地渗透到纸张纤维空隙中，使树脂连接料的浓度立即变大增稠，带着颜料固定在纸上。快干亮光树脂油墨，对有一定吸收性而表面平滑的纸张(如铜版纸)是比较适应的。印出的产品干性和光泽度都较好。但对吸收性大表面多孔性的纸张，由于不易形成平整的油墨膜，而且凝固也慢，所以光泽度不够正常，干性反而不好。另外，对于施胶底低，强度差的纸张，容易产生拉纸毛现象。使用这类油墨，最好配套使用，调墨油、冲淡剂都要同一类型，因为不同类型的调墨油或冲淡剂其干燥结膜等性能不同，会影响印刷效果。亮光油墨的干燥形式，以凝固为主，氧化为辅。亮光油墨在正常情况下，使用使用时可不必再添加干燥油，但也可以根据当地的具体情况，适当添加干燥油，添加的数量应比一般树脂油墨用燥油量减少一半。

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