影响胶辊质量的因素

　　胶辊有两大类分为硬棍和软辊，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。

　　影响胶辊质量的因素：

　　1.同心度：一般要求安装压力辊后运转时的偏心度不大于0.05mm。在0.05mm~0.02mm偏心差度下，若胶面硬度不大，印刷时受影响不大，超过0.2mm时，印刷效果就会显现出墨量忽浅忽深的情况。

　　2.压力辊胶面硬度。理想一体机压力辊的胶面硬度为邵氏30~31度，理光基士得耶压力辊的胶面硬度为邵氏25~26度，DUPLO压力辊的胶面硬度为40~41度。因为生产加工和设备装配不可能非常精确，机架两边可能会有少量不平衡，纸张的厚薄，滚筒墨辊压力的大小、走纸的速度等因素都会造成印刷不均匀，所以，压力辊胶面硬度是越软越好，越软的胶面对机器其它因素影响的包容性就越强。另外，胶辊硬度大时，若印刷用纸较差，更容易在硬胶面的挤压下对版纸造成伤害，逐渐压出小麻点，严重影响单张版纸印刷数量。

　　3.压力辊胶面的弹性：一是要求胶面的回弹性要好，挤压胶面感觉回弹力要强，松开后胶面马上回弹到原有尺寸;二是胶体弹性的恢复性要好，在长期承受压力的工作状态下，依旧能够恢复到原来的尺寸;三是胶体的抗压系数要大，滚筒两侧承受较大压力的胶面部分若是弹性不够、不耐压的话，印刷时容易造成胶面下陷较多，导致中间胶面与钢网之间压力过大，产生纸皱、纸偏听偏等故障。

　　4.安装尺寸：压力辊的安装尺寸也非常重要，一是整体尺寸要保证精度，否则难以保证正常工作;二是轴承位的安装精度非常重要，一般要求在±0.03mm以内,最好是生产的胶辊成品以装有轴承,不然在维修机器时卸下原来胶辊上的轴承装不上或太松,维修人员就无计可施了。

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