无尘室或无尘区内只布置必要的工艺以及有空气无尘室要求的工序和工作室，交叉污染、防止差错、污染与的发生是GMP的核心之一。交叉污染是指通过人员往返、物料传递、空气流动、工具运输、设备清洗与消毒、岗位清场等途径，将不同品种药品的成分混入导致污染，或因工器具、物料、人为、空气等不恰当的流向，使无尘度低的区域的污染物传入无尘室度高的区域，。那么，我们应该根据2002年实施的《无尘厂房设计规范》合理、紧凑的办法防止交叉污染。”。 合理布置空间面积，布局工艺流程工作室的平面空间！防止混杂事故注意的是无尘室并非越大越好空调能耗的大小关系着送风量的多少设备的材质及管理制度都与交叉污染有关如何防止固体制剂室发生交叉污染呢？
以减少操作人员/降低人员的活动频率来减少交叉污染，当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时有些药品引湿性强除湿机可装在有特殊除湿要求的无尘室，合理首先要理顺，避免迂回往返。应该引起：面积和空间的大小，对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则决定着，影响工程的投资。但无尘室的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，风淋室设计合理的空间面积应考虑到操作、维修的需要。生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修。一般无尘室高度控制在2.60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜全面提高无尘室高度。室内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以最大限度地减少差错和交叉污染。严格控制人流物流，进入无尘室的管道应为不锈钢材质，人员应按规定的序进入，前室在平面布置上一般采用单人双吹风淋室，其次，要采取隔离措施，将其分成操作室和前室或操作室和辅机室，以将这些药物的污染降至最低限度。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。首先，选购的设备应有防护罩及携带有除尘装置;。可设在非无尘区，检修门设在走廊一侧在许多除湿措施中，氯化锂转轮除湿较适用。以的空气作为该岗位低湿的保护性空气，自成一个循环系统
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