选磷厂中的磨矿是和或水力旋流器成闭路进行的。磨矿可在一段或几段中进行。磨矿的段数等于矿浆顺旋通过的数，磨矿通常采用一段或两段。磨矿的段教和流程，由矿石特性、产品最终粒度和选矿生产能力来决定。硅质磷灰石矿大部都是中等硬度，磷灰石浸染粒度又比较粗，因此，都采用一段磨矿。当胶磷矿要求产品粒度细和选矿厂生产率大时，采用段数较多。相反，采用段数较少，常用流程如下。在选磷厂中应用较广泛。其优点是检查分级可控制磨矿产品的粒度，保证合乎下一步选别要求，增加单位时间内通过球磨机的矿石数量，缩短矿石通过球磨机时间，减少了过粉碎，提高磨矿效率。流程是带预先分级一段闭路流程。这种流程只有在原矿中粒度较细，含合格产品在百分之十五以上时才应用。
LTC -70型跳汰机是在AM -30型跳汰机基础上经过不断改进研制成功的，由1个传动箱带动2个室的鼓动盘结构构成，冲程可调范围增至0一IOO mm。改进后的LTC - 70型跳汰机具有以下特点：(l)处理量大。21左右的磨机，功率为3.0kW，处理量达20~ 30T（台-h）；(2)处理粒度上限大。最大达到70 mm，最小可到5 mm;(3)处理的粒级宽。70 ~0 mm、50一0 mm可不分级人选（分级人选也可以）；(4)不用床石。该机筛上，筛下联合排矿，筛上精矿形成自然床石，细粒精矿透过筛网排出；(5)适应性好。对给矿量，给矿品位，给矿粒度，供水条件的波动适应性较强。
该机横截面为梯形，沿矿流方向由窄变宽，矿浆流速逐渐减缓，有利于细粒重矿物的回收。全机由8个跳汰室组成，分成两列，每列4室，各室的冲程、冲次可单独调节，组成不同的跳汰制度。两列背靠背用螺栓连接起来形成一个整体；结构为可拆式，便于运输和搬迁。其结构简单，维修方便，运转可靠。该机有2个型号，已在钨、锡、铁、锰重选厂广泛应用。