随着露天矿逐步向深大发展,单斗-卡车工艺逐渐显现出成本高、容易受燃油供应影响等缺点,结合平朔东露天矿区特点,自移式半连续工艺所具有的效率高、成本低、污染排放少等优势能较好解决这一问题。根据资源赋存条件和开发规模,研究认为东露天矿半连续工艺应采用PH4100XP系列单斗挖掘机匹配生产能力8000t/h的自移式;经济评价结果表明,东露天矿4煤顶板以上岩石剥离台阶采用自移式破碎机半连续工艺可节省运营费用2000万元/a。针对露天矿生产需要,建立了基于挖掘机生产能力最大化目标的单斗-卡车间断工艺采掘带宽度优化模型,并进行了实例研究.根据单斗-卡车工艺端工作面生产特点,建立了挖掘机生产能力与回转角度的函数关系,并给出了挖掘机内外回转角度最优值的求解方法;结合采掘带宽度计算公式可得出实现挖掘机产量最大化的采掘带宽度值.模型采用某露天矿25 m^3单斗挖掘机配合172 t矿用自卸卡车的黄土剥离作业条件进行实例研究,验证了模型的可用性和露天矿现采用工艺参数的合理性.
故障样本的缺乏严重制约智能故障诊断的发展, 支持向量机应用到发动机故障诊断中,该方法专门针对小样本集合设计,能够在小样本情况下获得较大的推广,而且模型简单,具体是将汽车在典型故障下尾气中各气体的体积分数作为训练样本。用处理过的样本和最优参数建立基于支持向量机的多元分类器模型,进行故障类别诊断。经过LIBSVM工具箱进行仿真,结果表明经优化后的支持向量机对于小样本故障诊断有很高的准确率。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此，必须做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命。 一种四自由度工业装夹机械手的机械系统，介绍了该机械手的工作循环，根据工作循环设计了液压系统，并对其液压驱动系统提出了故障诊断的思路与方法。
液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。通过对混凝土搅拌站气路系统中的常见附件、带阀气缸、电磁阀、空气压缩机日常维护保养进行分析,提出了保养中要注意的问题及相应的解决对策;同时对空气压缩机的维护保养进行重点论述,讨论了空压机在加油、开车之前检查、试运行和紧急停车中要注意的问题并给出相应解决措施。通过以上讨论目的是延长混凝土搅拌站气路系统的使用寿命,以达到节约成本,提高生产效率的目的。