超临界转磨机克服了常规球磨机、、和砾磨机等不能在临界转速以上有效磨矿的不足，采用磨机内矿石和介质流导向机构改变了常规磨机内被重力和离心力控制的介质和矿石流的运动轨迹，使矿石受到高速的和最大限度的冲击和磨剥，很好地解决了常规磨机在离心运转情况下不能有效磨矿的问题，使磨机在超临界转速的情况下仍然能够进行磨矿，磨矿效率和磨矿速度得到提高。超临界转速磨机主要由简体、支承机构、传动机构、给矿机构、排矿机构和导向机构等5个部分组成。主轴承为双列向心球面滚子轴承，磨机主轴与轴承间为滚动摩擦，摩擦阻力小，无用功耗低，能耗少。筒体出料端增加了一段圆锥简体，既增加了磨机有效容积和处理能力，又使简体内磨矿介质分布合理；在球磨机直简体部分，球径大；在圆锥简体部分，愈接近排矿口，球径愈小。因而可充分发挥各类球的作用，得到更细的磨矿产品。
改造的项目是取消原有球磨机的轴承座，保留原来的底板（滑板）；取消原有的稀油润滑站，安装新轴承座，增加专用滚动轴承。该型球磨机为中小型产品，主要生产厂家有山东招远黄金机械总厂、烟台磨碎工程机械厂、烟台黄金机械厂等，设备规格从φ900 mm x1200 mm到φ2100 mm×3600 mm。和普通球磨机相比，该机能耗少，价格低，适于中小型选矿厂使用。陕西、甘肃等地的近10个中小型有色及黄金矿山选矿厂设计中已先后选用该型球磨机。 使用效果：2001年底，该选厂2系列一段的MQY - φ2.7 m x3.6 m溢流型球磨机进行了改造，用专用滚动轴承代替滑动轴瓦。 技术改造时，不改变现磨机的传动部分和简体部分，不用加工轴颈两侧的轴肩，不动轴承座底板，只更换新轴承座，增加滚动轴承、轴承衬套和密封件。取消现有磨机的稀油站。每季度打一次润滑脂，管理方便，现场干净。加润滑脂可以手动，也可以电动。滚动轴承使用寿命长，日常无维修，年底无检修，能节约大量的人力物力，不会因检修轴瓦而停机耽误生产。(9)技改后，节约电量lOqo ~15%，节约润滑油70%，节约冷却水100%，综合节能15%以上。