破碎械工作条件十分恶劣。作为筛分设备的常用板是筛分的工作面，承受矿石从给矿装置下卸的冲击力、矿石的负载、振动（包括二次振动）。它既是筛分设备，又起到输送筛上物料的功能。在运行过程中，物料对筛面产生滚动摩擦（冲击力和弹性力造成）、滑动摩擦和冲击，磨损和磨蚀作用影响着筛板的使用寿命。振动筛筛板筛孔开孔率和筛板的筛孔尺寸精度也同样影响筛分效率。目前，破碎振动筛所采用的筛板（网）大致可分为以下几种：(1)钢板冲（或钻）孔筛板；(2)棒条（或焊接棒条）筛网；(3)金属丝编织筛网；(4)耐磨橡胶筛板；(5)聚氨酯弹性体筛板。
为了提高筛面使用寿命，一般采用增加钢板厚度和棒条直径来解决，这就使筛面的开孔率大大降低，通常为40%左右，而且筛孔极易堵塞，筛分效率低。另外，筛面笨重不利于装卸，也影响r整机质量。焊接棒条筛面，由于焊接部位过热以及内应力的存在，经常出现沿着焊接点断裂的现象。筛板最大厚度通常不超过12.5 mm。一般情况下，最大厚度的筛板可按e=0.625 d计算，式中e为钢板厚度．mm，d为孔径，mm。长方孔筛板比方子L或圆孔筛板的筛分效率高；圆孔采用星棋形式排列为好。破碎筛分作业振动筛的钢筛板面与棒条筛网多采用低碳钢板或棒条制成，然后焊接在筛箱上。这类筛面主要存在问题是耐磨性差。