抗磨铸铁的韧性较差，一般用于冲击力较小的场合，具有优良的抗磨性能。现实中，有许多高应力、高冲击载荷磨料磨损的工况条件，既要求有良好的磨料磨损性能，又要求有良好的韧性。采用双金属复合，耐磨层采用抗磨铸铁，非耐磨层采用韧性较好的材料，既满足了耐磨性的要求，又满足了韧性要求。当耐磨合金成本较高时，还可以降低成本。近年来，双金属复合工艺发展很快。
生产方法。①熔铸工艺方法。即在铸型型腔内预先放入预制块，然后再向型腔内浇人另一金属材料；②双液双金属法。即在一定工艺条件下，将两种不同液态金属先后浇注到同一铸型中；③中间隔板的浇注方法。即在铸型中间插入一低碳钢板，然后在两侧同时浇人不同的金属液；④一种仿生态“牙齿与牙床”原理设计的新型双金属复合耐磨颚板。唐山工程技术学院现河北理工大学研制的双金属复合颚板，工作面材质为高铬铸铁，支撑齿板的板体材料为中锰钢。试验物料为花岗岩，用于PE -250 mm x400 mm，使用寿命是高锰钢颚板的2倍；破碎软物料时使用寿命是高锰钢颚板的5—7倍。武汉采矿机械厂研制的PE -250 mm x400 mm颚式双金属复合颚板，使用寿命是高锰钢的2~3倍。
高锰钢铸件必须经过热处理后使用，热处理后硬度HB =179—229。高锰钢在淬火处理后，它的硬度并不高，但若受到强烈冲击力作用或高压后，会产生加工硬化现象，硬度值能提高到HB =450一550。加工硬化只是表面3_6 mm的深度内产生．这就是高锰钢的高度耐磨原因所在。高锰钢最早用于生产抗磨件已有100多年的历史，具有良好的强度和韧性并能在使用中加工硬化，抵抗磨料磨损，所以直至现在仍在应用。