滤饼水分的高低是评价精矿、精煤产品的重要指标，冶金炉对人炉精矿水分有一定要求，在炼焦过程中，精煤水分高，会增加热能消耗，降低焦炉产量，缩短炉龄，而且不便装卸和运输，在冬季发生冻车，影响卸车作业。在运输过程中，精矿、精煤随水流失，既浪费了资源又污染环境。因此，精矿、精煤的过滤脱水问题日益突出，成为氶待解决的问题。国内外有关科研院所制造和使用部门在不断改进和发展盘式真空过滤机、压滤机的基础上，发展了陶瓷过滤技术、磁过滤技术和蒸汽过滤技术，出现了新型，这些设备在应用实践中，显示出滤饼水分低、形成快，滤液清澈，可循环使用，精矿、精煤流失少，不污染环境，大幅度降低能耗，自动化程度高等优点。因此，发展迅速，效果显著。
中钢集团马鞍山研究院开发的ZPC系列盘式真空过滤机就是针对金属矿物密度大、沉降速度快、黏性大、磨蚀性强的特点进行优化设计，使主机结构坚固耐用。底部搅拌装置采用轴端密封，密封装置与槽体间加一过滤橡胶法兰，实现柔性连接，橡胶法兰能吸收运转时产生的摆动，使搅拌轴与水封式密封装置始终同心，可靠性高，防止漏浆；高强度工程塑料制成的滤扇，表面光滑、强度大、质量轻、开孔率高，确保滤液流动畅通；高强度锦纶单复丝滤布具有良好的防堵性能，较高卸饼率；采用自动集中润滑，保证了各工作部件进行正常运转，减少磨损，可编程控制器控制主轴、搅拌、润滑等电机起动和停止，实现搅拌装置自动变速，自动润滑，电机过载及液位极限报警。显示屏能随时显示整机运行情况。技术性能先进，具有良好的过滤指标，与筒式真空过滤机相比，滤饼水分降低1一2个百分点，处理能力提高30qo左右，从而降低了单位能耗。