我们可以把助磨剂分为两类

我们可以把助磨剂分为两类

随着被处理的矿产资源逐步“贫化，细化，杂化”，为追求效益，矿山企业更加重视扩大生产规模，降低生产成本，提高技术经济指标，因而筒体因素越来越被重视。20 世纪 80 年代末，由于按比列放大仿真技术的应用和球磨机制造技术的提高，以及无齿轮传动环形电机的使用，球磨机进一步向大型化发展。各种球磨机在增大规格时的设计差异化也很令人重视，不同的结构在操作上也会出现差异化。我们一般把4m 以上的球磨机一般称作大型球磨机。浇注后的主轴承加工表面一般不应有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，如砂眼和气孔深度不大于4毫米，面积不大于2平方厘米或微小裂纹，可以进行补焊后加工使用，如缺陷较大，应重新浇注。

主轴承在刮研时，可先将其合在已涂好显示剂的轴面上，转动研点，显示斑点后，用刮刀刮去，反复显示反复刮研，使主轴承工作面的接触面积逐渐扩大，直到在接触面上显示出均匀的点子为止。刮研时用力不要过大，以免刮削过深，刀的痕迹要细，并且要交错，显示的点子要乌黑色。使用助磨剂，可以获得比表面积较高的粉磨产品，并减少过粉磨现象。同时，物料在磨内的流速会加快，在磨内停留时间缩短，引起出磨细度（筛余）的变化。对于开流粉磨来说，必须调节磨内工况，适应粉磨产品的细度要求；对于圈流粉磨则要控制出磨细度（筛余）在正常范围之内，决不允许有筛余值逐渐增大的现象发生。否则，不仅球磨机产量会降低，而且，还会引起循环负荷率增加、磨尾提升机过载、堵塞，甚至造成停产事故。