节能降耗是最新对制砂设备的要求

节能降耗是最新对制砂设备的要求

对于奥氏体锰钢，为了提高它的加工硬化能力，将传统高锰钢的锰含量降到中等水平，碳含量降到0.8%～1.0%，获得不稳定奥马氏体组织，在冲击作用下因发生马氏体相变而提高硬度。 对于白口铸铁，提高材料硬度，包括基体和碳化物两种硬度。基体硬度是通过合金化提高材料粹火透性，以获得硬度较高的基体组织。碳化物的硬度提高是靠合金化改变其成分或类型，加入的元素一般为碳化物形成元素，如TI、NB、V、W、MO和CR等，前四种元素可根据资源发问加入，mo较稀贵一般不作此方面考虑。cr量的增加可使碳化物由m3c型转变为硬度更高的m7c3型，材料耐磨性因此大大提高，高铬铸铁就是的这样发展起来的。

需要指出的是：在加入上述碳化物形成元素时，还必须考虑材料的碳含量，合适的合金元素与碳含量之比可保证获得适量碳化物以提高材料整体硬度。常见的耐磨钢的显微组织有马氏体，贝氏体，珠光体和奥氏体，它们的耐磨性比较好，马氏体组织有较好的耐磨性，因而在生产中使用得较多，粹火钢球就是单相马氏体组织。在硬度相同时，贝氏体比马氏体有更好的耐磨性，这可能是因为贝氏体有相对较好的韧性。但由于单一贝氏体组织较难获得，生产中并不怎么采用。单一珠光组织材料硬度低，磨耗高，基本上已经淘汰。单一奥氏体组织以高锰钢为主，它尽管硬度低，但在高能量冲击磨损作用下会发生加工硬化而达到较高的表面硬度，，因而也可获得较好的耐磨性，但对于中冲击强度不足以使它的加工硬化潜力发挥不出来，所以不耐磨，因此这类材料也在逐步淘汰中。