绿色机床即将成为世界机床工具业的发展趋势

面对行业低迷 机床期待注入“绿色”活力

    “绿色、智能是本届展会主题，同时也是世界机床工具业的发展趋势。绿色机床是指机床在生产、应用过程中的绿色化，即能耗更低、材料更少、重量更轻、效率更高。”中国机床总公司总裁郝明在日前举行的第十一届中国国际机床工具展览会上表示。

    在展会同期举行的智能化和绿色制造高峰论坛上，与会专家一致呼吁，环保、节能减排是制造业尤其是作为工作母机的机床行业产业升级的主导趋势，可以说，面对传统高能耗、高物耗的现状，发展高能耗绿色机床技术是实现制造业可持续发展的必由之路，对中国机床行业产业结构现代化转型有重大意义。

    “世界看好中国市场，再加上本土企业高端产品做不上去，导致进口额多年持续增长。”郝明以机床、刀具使用大户航空航天工业为例指出，一方面，国产机床、刀具的水平无法满足航空工业快速发展的要求，进口机床和刀具占据了很大比例；另一方面，西方发达国家对航空领域关键零部件和制造装备限制出口。“因而，这是中国机床工具行业可以有所作为，也是应该努力突破的重点用户领域。”

    郝明进一步指出，国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率要达到80%的目标，这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内的整个行业的一致努力。“机床是工作母机，国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外，企业也要对产品进行特色定位，针对用户领域重点开发自己的强势产品，通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中高端市场，否则在低端市场打价格战会严重拖累效益。”他坦承，即使是国产中高端机床，关键零部件大多靠进口，客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上优于国产产品不少，“我们必须要突破这一瓶颈，否则只能跟在其他国家后面”。

    重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军教授认为，我国金属加工业实现绿色制造的关键是高能效绿色机床技术的发展。国家统计局2010年数据也表明，我国制造业能源消耗占能耗总量的60%，每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。“我国机床保有量超过800万台，2011年机床产量达85.99万台，均列世界第一，但是我国机床行业材料消耗大、能耗高、可靠性不高。”据悉，根据欧盟“下一代生产系统”研究计划，绿色机床应具有如下特点：一是机床主要零部件由可再生材料制造；二是机床的重量和体积减少50%以上；三是通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30～40%；四是使用过程的各种废弃物减少50%～60%，保证基本没有污染的工作环境；五是报废机床的材料接近100%可回收。

    齐齐哈尔二机床高级工程师王泽民认为，首先应该在设计环节推进绿色设计，例如推行虚拟设计，通过技术结构创新实施低碳设计，轻量化设计。“要完全达到这样的要求并非易事，但国内外的学术界和企业界正在努力。”曹华军也认为，机床轻量化，特别是运动部件轻量化设计和应用是提高机床能效的关键技术之一。据悉，轻量化技术主要从两个方面开展，一是采用重量更轻但能达到同样要求的材料，二是对机床部件进行结构优化来减少材料的使用。

    “比如采用密度更小的塑料、铝合金在某些非承重部件中取代钢铁材料，尤其是在机床的外观件中，在满足要求的同时，更容易达到较好的外观效果。国外的一些机床，甚至使用了碳纤维作为结构件，大大地降低了整机重量。

 

本文转自：中华变频网