孔板流量计在计量天然气流量时产生误差的原因分析

孔板流量计在计量天然气流量时产生误差的原因分析
 一、前言
      孔板流量计在天然气计量方面被最广泛的采用。孔板流量测量系统一般由节流装置（标准孔板）、差压变送器及数据处理器（开方积算器或计算机）组成。孔板流量计的主要特点：

      优点： （1）适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600的流量计一般只能选用孔板）。
      （2）无可动部件，耐用。
      （3）应用历史悠久，标准规定最全。
      （4）制造相对容易，价格便宜。
          为了提高孔板流量计在天然气计量的准确度，分析和掌握测量装置本身在使用过程中产生误差的原因是计量工作中必不可少的一项重要工作。　
      二、测量原理
      流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据。
      三、误差因素分析
      1、基本误差
        由测量装置本身准确度所决定的误差。
      由于孔板流量计测得的流量是根据差压信号间接求得的。从公式可以看出，影响测量准确度的主要因素是α、F、ε等值。必须保持α、F、ε均为恒定值，才能达到差压和流量之间有恒定的对应关系。但在实际生产中，α、F、ε都与某些因素有关，特别是流量系数α，它是一个影响因素复杂，变化范围大的重要系数，如果在测量过程中不能保证α为恒定值，则测量误差将会较大。

      从资料和实验证明，流量系数α值与取压点位置、孔板的开孔截面积和管道截面积比（m= d2 /D2）、雷诺数、管壁粗糙度、孔板入口边缘尖锐度有关。所以，标准孔板的选用应符合下列技术要求：
      （1）标准孔板的技术要求
      1）孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称；
      2）孔板上游端面A应于下游端面B平行，并且与开孔直径d的轴线垂直；
      3）孔板A面、B面应无可见的损伤；
      4）孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利，无毛刺和划痕。
      5）孔板开孔直径d的内圆柱表面长度e应符合：0.005D≤e≤0.02D；
      6）孔板的厚度应符合：e≤F≤0.005D；
      7）孔板下游侧出口边缘H和孔板开孔圆柱形下游侧出口边缘I应无毛刺、划痕和可见损伤；
      8）标准孔板在使用过程中，会由于天然气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差。因此孔板的材质也是保证孔板工作可靠和测量准确的一个因素。用于天然气测量的孔板采制一般为：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸钢。

      整套流量计的精确度还决定于差压变送器和流量显示仪的精确度。但是当其他参数的精确度不高时采用高精度差压变送器并不能起多大作用。流量显示仪的作用主要在监视运行参数的稳定性等方面，它的数据转换精度一般是无问题的。因此，要提高测量的精确度应有一个全面估计，这样才能作出技术经济性最佳方案的选择。

导轨式温度变送器，壁挂式温度变送器，智能温度变送器，hart协议温度变送器
 
一体化热电偶，k型热电偶，铂铑热电偶，铠装热电偶

叶轮视镜,摆板视镜,带灯视镜,对夹视镜,浮球视镜,设备视镜,异径视镜,直通视镜,玻璃管直通视镜

微差压开关，防爆差压开关，sor差压开关，ue差压开关，ccs差压开关

气体流量计，气体涡轮流量计，lwq气体涡轮流量计，lw涡轮流量计