据了解，当煤的水分含量小于12%时，可以用热风进行干燥和排料，水分含量更高时用热烟气。潮湿煤进入给料管后，立即同热气体密切接触，煤颗粒内部产生的蒸汽不仅使煤易于磨碎，而且由于水分蒸发消耗热量，使热风（烟气）的温度下降，对于风扇磨各转动部件是有利的。煤一面粉碎一面干燥，使颗粒松散水分暴露在外，干燥过程进行极为迅速，煤通过冲击轮时水分就能充分干燥，而排气温度降至120℃。
风扇磨是利用高速冲击而使物料粉碎的磨碎机，其板锤的圆周刮速度是一个重要参数。热风温度、压力、比功耗等也是影响整机功能的必要工作参数。
板锤的圆周速度极高，达70~ 90m/s。磨碎的比功耗取决于产品细度、煤的可磨性、热风管路（进出料管）设计等，在11~ 25kW./t之间。热风（烟道气）压力则与磨碎流程（正压或负压工作）、管路布置，风扇磨的配置等有关。当煤粉直接喷入钻炉时，还要考虑煤粉喷嘴的高度位置。
给料粒度通常为60mm，产品细度视钻炉燃烧要求而定，大约在大于0．09 mm含量在40%~ 52%之间。厂在这方面就很重视。