的双转子因产品粒度的要求或极锤等零件磨损后，都需要进行适当地调整。主要是调整分腔反击板、第二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。第一反击板用来配合分腔反击板的调节，以便保持近似圆弧形反击破碎腔。因此与有所不同。
调节分腔反击板时，拧动定位螺母即可改变与转子板锤端点的间隙，调整间隙时，必须相应地调整弹簧预应力。第二反击板、均整筛板与第—．转子板锤端点间隙的调整，是通过调整相应的弹簧来达到。
下面简单介绍一下反击式破碎机的维修：
(1)反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70度时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。
(2)在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
(3)反击式破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转劫，方可开动电动机。
(4)应经常检查轴承座密封是甭良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
(5)在检查紧固件是甭松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
(6)为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
(7)当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨拟需调整180度使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止机器开动后发生震动。