的生产操作，生产操作前的准备工作：(1)检查轴承座内是否有适量的润滑油。(2)检查转子与筛板之间是甭有适当的间绿，特别是换上新环锤之后。(3)检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是甭牢固可靠。(4)检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。(5)人工盘车2~3转，确保无卡住现象。在中经常要用到。
启动：首先按要求发出开车信号，然后起动电动机。运转：(l)空载运转l~2min斤，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。(2)严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。(3)运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。(4)轴承最高温度不得超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
停车：(l)首先停止给料。(2)停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎内的物料处理完毕。(3)停车。(4)待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。间隙的调整，转子与筛板之间的间隙（一般略微大于出料精度），可根据需要进行调节。调节应在停车时进行。调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母，再转动用杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。