据了解，当非破碎物进入破碎腔时，由于破碎力急增，弹簧可以退让，使支承套与调整套的侧向上抬起，从而增大了定锥衬板与动锥衬板间的距离（即排料口宽度），使非破碎物从排料口排出。当异物排出后，借助于弹簧的压力，支承套与调整套又回到原来的位置。
弹簧力的调整必须适当，如压力过小，（的一种）不能正常工作，支承套和调整套出现频繁跳动，导致机件磨损和破坏，产品粒度变粗，生产量下降。当压力过大时，机件受力增加，为了防止断轴事故，必须增大机件尺寸和提高材料等级，因此会增加机器质量和造价。
物料在破碎腔内破碎的过程。动锥离开时，间隙增大，物料下落，下落一段高度后，动锥又向同定锥靠近，物料受到胩碎和冲击力作用而破碎。此叫动锥再次离开，物料再次下落段距离，经几次循环之后，物料破碎至要求粒度，排出机外。某一块状物料在个循环的大部分时间内，都处于被压碎状态。由于大部分时间处于排料状态，物料通过破碎机的能力就大，排料通畅，产量提高。
由于只有很少部分时间在压碎物料，就整个破碎腔而言，在任瞬间，只有占破碎腔内物料的5%处于被压碎状态，因此全部功率用于较小的面积上，这将产生很高的单位面积压力，因而适于破碎坚硬物料。