为探讨磁选广提高磁性铁回收率的途径，组织进行了磁选厂磁性铁回收率影响因素的考察分析上作，并根据考察结果采取措施，收到了良好的效果。为了便于分析和讨论问题的如下介绍：(1)产晶中磁性铁分布率为该产晶的磁性铁晶何与全铁晶何之比值。(2)产晶中磁性铁分配率为该产晶的磁性铁分布率与全铁回收率之积。(3)磁性铁晶何是用磁选管对样晶在- 200目占100%场强158kA/m条件下进行磁性分析后计算得出。
破碎流程为三段开路破碎及细碎前预先筛分流程，给矿粒度为1000~0毫米，最终破碎粒度为95%- 25毫米。破碎系统最大小时通过量在3000吨以上，若采用闭路作业，循环负荷量将达剑80~ 100%，并且需要配备两条宽大于1600毫米的胶带运输系统，投资也比较高。为了确保最终破碎产品粒度- 25毫米的要求，粗碎采用PX1200/180旋回2台，每台设计的台时处到能力为1480吨，实际生产能力为1124~ 1606吨。
磁选作业采用一次粗选、一次精选和一次扫选。粗选和精选均采用半逆流双筒永磁(CYT750×1800毫米)，处理粒度为0．4~0毫米，台时能力为36吨，生产中共采用96台，其中粗选为46台，扫选采用能力为31吨，生产中采用32台。由于投产时间不长，矿石较硬，最佳年份作业率仅达80%。