的自动控制，尤其是底流浓度的计算机控制，推广很快。浓缩机底流采用计算机控制，浓度提高到30%以上。制底流浓度和溢流浊度并相应调节絮凝剂加入量，其控制方案和效果十分先进。在的控制方面，用电耗控制自给矿量用计算机调整最佳操作状态，消除空磨和胀肚现象，稳定自磨机生产操作，使自磨机台时产量提高8%，并大量节省用电。
可用于破碎细碎和中碎等不同硬度的物料，是一种连续作业，效率较高的破碎设备，在矿山企业中应用非常广泛。弹簧式由内锥、外锥和动力部分组成，利用安装在主轴上的偏心套驱动动锥做旋摆运动，动锥衬板时而靠近时而离开固定锥衬板，使得物料在腔内不断被挤压和弯曲，从而产生破碎。
基础自动化系统包括6个子系统，即原料筛分及输送控制子系统、矿石输送及干选控制子系统、竖炉焙烧控制子系统、强磁选别控制子系统、弱磁选别控制子系统、浓缩脱水控制子系统。实现了全厂525台生产设备的启动、停止、联锁保护、料斗堵塞及电机过载故障报警的逻辑控制。在原料筛分及输送控制子系统。按矿仓料位设定自动启停相关设备，实现对原料一、二次筛分后块矿及粉矿的自动上料，以及自动外卸废石。在矿石输送及干选控制子系统。实现了10台小块竖炉和4台返矿竖炉的自动布料及弱磁4个圆筒矿仓的自动布料。在竖炉焙烧控制子系统。实现了对22台100m3焙烧竖炉的加热带温度、燃烧室温度、还原带温度。