的溢流水排放到浊环水泵站中，在溢流管道上安装了浊度检测仪对溢流浊度进行检测。浓缩机的底流由底流泵输送至底流泵池中，在底流泵出口管道上安装矿浆流量计和矿浆浓度计用来检测底流流量和底流浓度，通过检测出的数据来计算和累计每小时浓缩的矿浆质量流量。浓缩机上安装沉淀层高度检测仪来检测沉降床的界面高度，通过调节絮凝剂添加速率来保持恒定的沉降床的界面高度，降低絮凝剂消耗量。由沉淀层质量检测仪来检测沉淀层质量，通过调节底流排出速率来保持恒定的沉降床的质量，得到较高的平均底流密度。通过限位开关来控制耙子驱动液压系统电动机的启停以控制耙子的提升和下降。设置一个压力变送器实现对液压油压力的检测，从而完成对耙子扭矩的检测和控制，扭矩高于高限设定值时，发出报警信号，扭矩高于高高限设定值时，发出连锁信号。
磁性分析结果表明：原生矿磨矿细度-0 076mm达80%以上，弱磁选精矿品位可达65%以上，选矿流程应选择两段磨矿。氧化矿磨矿细度- 0.076mm接近80%时，弱磁选精矿品位可达65%以上，选矿流程亦应选择两段磨矿。不同磁场强度磁性分析结果表明，根据铁矿石的物理化学性质和磁性分析结果，流程试验原生矿做两个流程试验：阶段磨矿磁选流程；阶段磨矿磁选加细筛流程。两个流程精矿品位都较高，回收率都很低。氧化矿做7个流程试验：磁选重选联合流程；连续两段磨矿磁选流程；阶段磨矿磁选流程；阶段磨矿磁选总尾矿加扫选流程；磁选，脱泥重选流程；磁选一脱泥一分级一重选流程；磁选一脱泥一重选加再磨流程。其中有重选的流程比单一磁选流程的回收率高7%左右，但流程结构要复杂得多，又由于将来选矿厂生产是原生矿与氧化矿混采混选，一旦氧化矿的比例下降，重选的作用会随着下降。综合分析，本次试验推荐阶段磨矿磁选总尾矿加扫选的流程。