重选强磁选浮硫钴电选为主体流程优化研究在选钛厂进行了上业试验，螺旋选矿机和螺旋溜槽综合精矿品味由原重选一浮硫钴一电选流程的27%~29%降至20%左右，重选综合钛精矿品味回收率由仅31. 90%提高到56 .87%。强磁选作业采用SIIP - 2000型强，其精矿产率66. 23%，Ti0品味d29. 63%，回收率94. 00%，尾矿品味TiO3. 63%。粗选采用重选一强磁流程强化了原重选流程，减少于金属流失，在粗钛精矿Ti0品味提高1.0~1.5%的情况下，粗选作业回收率由40%左右提高到51.22%；优化的螺旋选矿机粗粒精矿再磨强磁浮硫钴 电选流程更适应矿石性质，结构合理，流程通畅。
采用的先进可靠，分选指标高，工业试验全流程获得了钛精矿T1O品味47.89%，含S低于0.15%，总回收率30. 16%的好指标；螺旋综合精矿采用预先筛分，粗粒再磨的技术措施，使其粒度均匀，钛铁矿单体率增高，提高了电选精矿的质量和回收率；按选钛厂年产10万t钛精矿生产规模计算，新流程可增加年经济效益734. 85万元。
我国黑色金属三大综合利用基地、在伴生有价元素的选矿综合回收方面已取得了一定的成就。特别是稀土、选钛、铜、硫、钴等。为企业创造了很大的经济效益。但是，由于分选技术难度大，都存在回收率不高等问题。此外，矿石中的铌，攀钴、镍、钪、镓以及铜、钴等资源还有待进一步回收。因此在选择选矿设备时，要慎重选择是用磁选机还是。