磨料现在已经越来越受到欢迎，下面介绍一下制作的方法。
制备方法：1、块状磨料， 用锤子将试样块在钢板上打碎到直径约为30mm的小块，在小型中，破碎至直径约5mm的小块，用四分法缩分到40～50g，再用钢研钵粉碎到直径小于2mm用四分法缩分到10～l5K．继续用钢研钵或刚玉研钵研细至全部通过100号筛，用吸力10--15N(l-1.5kgf)的磁铁吸出粉碎中带入的铁质。然后装入试样袋中。在105～110度的（也是中的一种）中烘干1h，取出，放入干燥器中，冷却备用。
2、粒状磨料，大于100号粒度，粗于100号粒度的试样·先用四分法缩分到10-15g．再用刚玉研钵研细至全部通过100号筛，混合均匀，装入试样袋中，烘干备用。
3、小于100号粒度， 细于100号粒度的试样，用四分法缩分到20g，装入试样袋中，烘干备用。
磨料加工的步骤及要求如下：
1、分析， 称取制备好的试样1g于已经过1100(灼烧至恒重的铂坩埚中，加盖，盖微启，置铂坩埚于11OO℃的高温炉中灼烧1h．取出，置于干燥器中冷却至室温，称量，重复灼烧、称量至恒重为止。
2、分析结果计算 灼减（或烧增）=（m1-m2）/m乘以100%中：m1—灼烧前坩埚加试样的质量，g≠m2 -灼烧后坩埚加试样的质量．g；m——试样质量，g。刚玉产品有时有灼烧增重现象，如 计算结果出现负值，即为烧增。