经过长期运转之后，研磨体将被磨损减少，由于装球量和级配的改变将影响粉磨效果，使产量下降，因此要尽可能地保持研磨体的总重量和平均单重一定的料球高度。最简便的方法就是：在第一次开动磨机时，将动力消耗量记录下来，以后就注意这一数据，最好从实际操作中，得出每降低一千瓦时应向磨机内补充磨体的公斤数。通过定期重新填加新的研磨体，使研磨体的磨损得到补偿，也能保持研磨体的平均单重。这对于粗磨仓是极为必要的。
为了确定研磨体的磨损值，可在正常运转数月后或大修时将磨机同研磨体全部倒出，并加以分类过秤。 这样在物料性质不变的情况下就可以确定单位时间内，研磨体需要补充的规格和数量按照上述方法，确定的数值每月至少有二次向磨内补充研磨体，每年至少三次将研磨体即倒出然后再向磨内装入规定数量级配的研磨体，以上是针对粗磨仓的钢球而言，细磨仓的小研磨体，视磨损情况，须定期向细磨仓内加入适量小研磨体。
为此就必须定期向磨内补充研磨体，以维持最适当的装球量及级配，要作到这一点，最简单的方法就是在第一次开动磨机时将动力消耗记录下来，以后就注意保持这一动力消耗，最好从实际操作中得出每年降低1Kw动力应向内补充研磨体的公斤数。为了确定研磨体的磨损值，可在正常运转数月后，将磨内研磨体全部到出，并加以分类和过称，这样在物料性质不变的情况下，就可确定单位时间内研磨体需要补充的规格和数量。