重尾中赤、褐铁矿的铁占全铁的71. 39%，- 30m粒级铁品位达19. 57%，铁占有率65. 72%。
(1)磁尾脱泥重选试验：入选原矿中含有蒙脱土等遇水泥化的原生矿泥，这些矿泥经过干选作业后，大部分被剔除，但仍有一部分经磨矿、脱泥、磁选后进入磁尾中，加之磨矿作业产生部分次生矿泥，使磁尾中-30um粒级含量达36. 12%。该部分矿泥不仅对重选（螺旋溜槽）的选别指标影响较大，而且导致环水（中矿+45m溢流）浊度高，影响脱水、磁选作业指标。为此，对磁尾进行旋流器脱泥，螺旋溜槽重选试验。试验指标与生产调整指标对比。
(2)浮尾螺旋选矿机重选：二重选作业处理浮选尾矿，其给矿粒度粗，螺旋溜槽(声1200mm)精矿品位仅为37%左右，富集比为1.5左右。为此，针对螺旋选矿机选别粒度粗的优点，进行了浮尾用螺旋选矿机(声600mm)选别现场试验。现场试验与生产指标对比见。
由可见，在给矿品位相同的条件下，螺旋选矿机精矿品位比溜槽高12.94%，富集比为2.0作业收率低3.02%、据考查指标计算，如螺旋选矿机精矿品位降至36 .57%，其回收率可达到79. 80%以上，至少比螺旋溜槽收率提高3.56%。从试验现缘观察，螺旋选矿机槽面层厚，内缘补加冲洗水后，加快厂精矿富集、精、中、尾分带明显，精矿品位易于控制，明显优于螺旋溜槽。所以，建议尽早更换二。螺旋选矿机试验指标与螺旋溜槽生产指标对比。