浮选柱采用给料从柱体上部利循环中矿从柱体下部双向充气结构，有利于提高精矿的质量与回收率；将循环给入的中矿与向下回流的中矿隔开，分成复选区与循环区，使充气的中矿进入浮选柱后，先在复选区中向上运动，以便中矿有更多的机会与气泡接触得到再选。由于矿化气泡在此上升流中上浮速度大于此处水流上升速度，所以大大减少了进入循环区的无效气泡，提高了浮选效率；复选区设计为锥形，上升水流自下而上逐步减小，类似选矿的干扰沉降水力，可以将部分难浮的较粗的煤粒滞留其中，使其反复矿化，改善了浮选柱普遍存在的不易回收粗粒煤的情况；柱体内有初选区、精选区、扫选区及复选区，可通过调节给矿、排矿及循环量，改变各分选区的高度以适应不同工况的需要；由于双向充气，增大了中矿与气泡接触的机会，从而可以大大减少中矿循环量，降低能耗；组合式气泡发生器配置在柱体外部，减少了管路布置，维护及更换喷嘴方便，改进的喷嘴结构既有利于吸气，又有利于气泡的分散；自动化程度高，可根据泡沫层厚度自动调节液位，通过检测矿浆浓度自动调节药剂（起泡剂、捕收剂）添加量。
浮选柱结构与工作原理：双向充气射流浮选柱由柱体、锥形漏斗、组合式气泡发生器等组成。其工作原理是：入料矿浆经组合式气泡发生器充气后从上部进入柱体，使易浮的精矿得到优先浮选，其余的物料与矿浆起向下运动，与从柱体底部进入的经另一组(或两组)气泡发生器充气的中矿循环矿浆碰撞，使精矿被再次捕集。循环给入的中矿与向下回流的没有矿化的中矿隔开，分成复选区与循环区，已充气的中矿先在复选区中向上流动，使其有更多的机会与气泡接触得到再选，同时矿化气泡的上浮速度恒大于此处水流上升速度，大大减少了进入循环区的无效气泡，从而提高了的效率。由于复选区呈漏斗状，其水流速度自下而上逐渐减小，可使部分难浮的较粗矿粒滞留其中反复矿化，解决了浮选柱普遍存在的不易回收粗颗粒矿物的问题。