我国矿业飞速发展走节能环保路线

我国矿业飞速发展走节能环保路线

       近十年来，我国矿业飞速发展，新建和改扩建了许多大中型矿山，采用了许多先进大型的破碎、磨矿设备。由于选矿规模的扩大，冶炼对精矿质量要求大幅度提高，人选原料品位的降低，特别是大量极低品位磁铁矿石和难选弱磁性矿的开发利用，给研制和应用大型高效提供了机遇。近几年，研制了一大批新型选矿设备，如多磁极、磁选柱、超大型筒式磁选机、超大型干式大块矿石预选磁滚筒、弱磁性矿选矿用大型立环高梯度磁选机、铁矿反浮选和浮选柱等，提高了矿物分离精度和单机处理能力并扩大了应用领域，推动了我国选矿设备的技术进步，取得了巨大的经济效益。
       磨矿仓储存的矿石经皮带机给入一段球，排矿给入水力旋流器组进行分级，旋流器沉砂返回球磨形成闭路磨矿。水力旋流器组的溢流再经粗细分级水力旋流器组进行粗细分级，粗粒经过螺旋溜槽粗选和精选产生重选精矿，螺旋滴槽粗选的尾矿进入中磁机磁选，中磁机尾矿为最终尾矿，螺旋溜槽精选中矿直接返回到螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选尾矿和中磁机磁选精矿合并进入第二段磨矿分级回路中的水力旋流器组，旋流器沉砂进入二段球磨机，二段磨机排矿与旋流器溢流一起返到重选前的粗细分级。重选前粗细分级旋流器溢流（细度为-0.074mm95%）进入弱磁机磁选，弱磁机尾矿进入强磁前高效，浓缩后再经圆筒筛除渣，进入强磁机磁选，强磁选尾矿为最终尾矿，浓缩后进人浮选作业，经过一粗、一精产生最终浮选精矿，浮精选尾矿返到浮粗选作业，浮粗选尾矿经过二次扫选产生最终尾矿。
       阶段磨矿较好地适应胡家庙地区铁矿石矿物结晶粒度较粗的特性，在较粗的磨矿粒度下人选，有利于节约磨矿能耗，降低铁矿物的过磨程度，减少铁矿物流失；物料经粗细分级分为粗、细两种物料，采用选别成本较低的重选选别粗粒物料得出粗粒合格精矿，抛弃粗粒合格尾矿，减少了循环负荷，为流程细粒部分减轻了负担，有利于降低选别成本；细粒物料在浮选提质前采用立环脉动高梯度强磁选机脱泥抛尾，为浮选作业提供了良好的作业条件；有效提高流程细粒部分精矿质量；采用重磁—浮联台流程，实现了窄级别选矿的合理选矿过程，各种选矿方法进行优势互补，取长补短，保证工艺有较高的选矿效率，实践证明该工艺流程技术先进，经济合理。