节能降耗是浓缩机未来发展方向

节能降耗是浓缩机未来发展方向

        永磁磁力脱水槽是一种磁力和重力联合作用的设备。兼有浓缩、脱泥、选别的作用，目前已广泛应用于磁铁矿之中。该设备具有结构简单、无运动部件、不消耗动力、处理矿浆体积量大等优点，在国内外众多选矿厂中仍是不可替代的选别细粒磁铁矿的有效设备。在生产实践中，当正常状态下各工序的矿浆量、浓度、品位相对稳定时。磁力脱水槽的选别指标较好；而当给矿量等指标变化频繁时，磁力脱水槽选别指标则急剧恶化，进而影响到选别作业给矿的稳定。在这种状态下，需要岗位工人不断调整操作。以满足铁精矿品位和金属回收率的要求。传统的人工操作是岗位工人利用操作勾探测矿层深度和目测颜色的方法掌握矿层界面的位置，再凭经验调节排矿阀门以控制界面在合适范围内。若操作不能准确及时，势必造成金属流失、精矿品位波动。总之，磁力脱水槽生产指标受人的因素影响较大。多年来选矿厂一直都在渴望一种能实现对脱水槽进行自动控制的系统。
        冶金行业选矿工艺中，矿浆最后必须经过浓缩和过滤两道工序才能生产出含水量合格的精矿粉。浓缩的目的在于为过滤提供浓度较高的矿浆以保证过滤效果。浓缩是选矿生产过程中的重要一环，直接影响最终精矿产品的品质指标。选矿生产中多采用耙式（又称浓缩机）作为浓缩设备。浓缩机属于重力作用的沉淀浓缩设备，由浓缩池、小车、耙架和卸料装置等部分组成，耙架由小车拖动循环运转，送入浓缩池的矿浆在耙架作用下逐渐沉淀并经卸料口由渣浆泵输送到过滤机进行过滤作业。
        生产过程中，工艺要求实时控制送人过滤机的矿浆浓度。人工操作时，需时观察浓缩机的小车电流以保证合适的出矿浓度，因为电流与浓度相关：若浓度升高，则小车电流会相应增大，反之，则电流减小。当发现电流有变化时，需适当手动调整渣浆泵的出口阀以控制泵的排出量，以此控制送给过滤机的矿浆浓度在合适的范围内。限于操作经验和技术水平，人工操作往往造成矿浆浓度过低，过滤效果差，导致精矿粉含水量过大；有时，又由于浓度过高而导致浓缩机耙架被沉淀的矿浆压死等严重设备故障，从而使前段工序（如磁选、球）被迫停车，影响生产正常进行。此外，采用泵出口加调节阀的控制方式也不利于节能的要求。因此研制选矿浓缩过程矿浆浓度自动控制系统，对提高选矿过程品质指标、节能降耗、保证生产持续正常进行具有重要的经济实用价值。