2012年（747）
分类： IT业界
2012-05-26 14:32:59
破碎筛分是的前期必要的准备作业，对磨矿及选别作业的技术经济指标影响很大。由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模的不同，送到选矿厂来的原料粒度也不同。目前井下开采的矿石，最大粒度为200—600mm，露天开采的矿石最大粒度为1200一1500mm。而目前所用的碎矿设备，由于构造上的原因，所能处理的给矿粒度和产品粒度，都有一定的范围，因此不可能一次就把粗大的矿块粉碎到所要求的入选粒度。必须通过若干台不同型式的碎矿设备，逐段进行破碎，而每段只完成整个粉碎过程的一部分任务。碎矿采用两段或三段破碎，甚至四段破碎，而有的小选厂采用一段破碎。
在了解矿石的机械性质和粉碎设备的施力情况之后，要注意粉的施力方式应该与矿石的性质相适应，才会有好的粉碎效果。对于硬矿石，应当用弯折配合上冲击来粉碎它，如用磨剥，设备必遭严重磨损。对于脆性矿石，弯折和劈开较为有利，如用磨剥，产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及黏性较大的矿石，采用磨剥的方式来粉碎它，就较为合理。由于物料的力学性质是形形色色的，所以粉碎设备也是多种多样的。
粗、中粒矿石的强磁选常用感应辊式强，细粒矿石的强磁选常用湿式感应介质立环、平环强磁选机和脉动高梯度磁选机。目前由于细粒矿石的强磁精矿品位不高，而重选处理能力又低，所以常组成强磁选、重选和强磁选、浮选联合流程，强磁选丢弃大量合格尾矿，重选和浮选进一步处理强磁选精矿，以进一步提高铁品位。
液压碎机有单缸式和多缸式两种。单缸式结构简单，应用广泛。是单缸液压，它是在主轴下面设有一个液压缸，升降动锥即可调节排料口大小。铁块等非破碎物通过破碎腔时，液缸放油，起到保险作用。液压圆锥破碎机的调整装置和锁紧机构，实际上都是固定锥的一部分；主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧油缸等组成。其中调整环和支承环则构成排料口尺寸的调整装置。支承环安装在机架上部，并借助于破碎机周围的弹簧和机架贴紧。支承环上部装有锁紧油缸和活塞，支承环与调整环的接触面处均刻有锯齿形螺纹。两对拨爪和一对推动油缸分别装在支承环上。破碎机工作时，高压油通人锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调整排料口时，需将锁紧缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操纵液压系统，使推动缸动作，带动调整环向左或向右转动，使固定锥上升或下降，实现排料口的调整。
