2012年（747）
分类： IT业界
2012-05-21 17:32:20
矿粒不与带电体或电极接触，而在电场中受感应作用，导电性好的矿粒在靠近电极的一端产生和电极极性相反的电荷，另一端产生相同的电荷。矿粒上的这种电荷是可以移走的，如移走的电荷和电极极性相同，则剩下的电荷便和电极极性相反，从而矿粒被电极吸引。但是，导电性差的矿粒虽处在同样条件，却只能被电极极化，其电荷不能被移走，因而不能被电极所吸引，二者运动轨迹即产生差异。
进入的空气量多少与叶轮、水轮盖板间所造成的负压大小有关。叶轮与水轮盖板之间的间隙保持在6～10毫米时，负压最大。一般情况下，当循环矿浆量为原矿浆量的1～2倍时，充气量最大。棒轮式浮选机的充气装置是由斜棒轮与凸台（或压盖）所组成。斜棒轮是由铸铁铸在一起的轮盘和12根均匀分布的圆锥棒所构成。每根棒与棒轮旋转方向相反的方向后倾45。，并向外扩张。由于棒轮结构的特点，当它旋转时，斜棒轮上每点的线速度越往下越大，造成较强的搅拌作用。凸台安装在斜棒轮的下部，它的作用是防止矿浆在斜棒轮下部形成涡流，保证矿浆和空气混合物沿着它的背面呈“W”形分散出去，从而增大斜棒轮区的真空度，提高吸气量。由于矿浆呈W”形冲向槽的四周，所以这种浮选机的死角很小，容积利用率高。由于棒型浮选机属于浅槽式的，浮选速度快、吸气量大，搅拌力强。适用于矿浆浓度大、比重大、粒度较粗的矿物浮选。叶轮式与棒轮式浮选机的共同特点是，借助于浮选槽下部的叶轮（或棒轮）的高速旋转吸入空气。叶轮（棒轮）的结构形式决定矿浆的充气、搅拌程度与气泡的弥散程度。对叶轮式浮选机而言，虽具有充气量大的优点，但叶轮与盖板之间的间隙由于摩损而变更，严重地影响吸气量，使选别指标下降。在中经常能用到。
多金属矿石（如含铜、铅、锌的多金属硫化矿石）的浮选原则流程，可以分为优先浮选流程、混合浮选流程、部分混合浮选流程等。依次分别浮选出各种有用矿物的浮选流程，叫优先浮选流程；先将矿石中两种或两种以上的有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿依次分选出各种有用矿物的流程，叫混合浮选流程；在混合精矿中，根据各种有用矿物可浮性的不同，分选出不同可浮性的混合精矿，然后再将各混合精矿依次分选出不同有用矿物的流程，叫等可浮性混合浮选流程或部分混合浮选流程。与有一定的差别。
