由矿石性质确定适宜加热干燥温度

由矿石性质确定适宜加热干燥温度

       矿粒表面的水分不仅影响其导电率，还易使细粒矿物粘附团聚。电选前需将物料加热干燥。应根据矿石性质由试验来确定最适宜的加热温度。矿物的表面性质对矿物的电性有显著影响。为此电选中常常根据需要采用药剂处理矿物表面，以改变其导电率。对于矿物表面的机械污染则常采用磨矿擦洗。入选物料粒度范围太宽，对分选不利，特别是对于导电率相差不大的矿粒，更是如此。这是由于粗粒非导体矿粒因本身的重力和离心力较大，容易混杂到导体产品中去，而细粒导体矿粒则易混杂到非导体产品中。故电选前必须将物料分级。目前电选一般处理的粒度上限约为3毫米，下限为0.05毫米。要用工业烘干。
     的主体是一与水平倾斜。安装的钢制圆筒。筒体内装有抄板。筒体外壳装有两个轮箍，支承于托轮上。筒体外壳上还装有大齿轮，与减速箱的小齿轮相啮合而得到传动。托轮可以横向移动，调整两个托轮之间距即可改变简体倾角。为防止转筒轴向移动，使两托轮安装时轴心不平行，当筒体回转时，借此产生轴向推力，阻止其向下移动。同时还可借安装在轮箍侧面的挡轮免其下移。干燥机工作时，在燃烧炉中燃烧煤，产生烟道气，由给矿端进入简体。湿物料由给料口进入简体与烟道气直接接触。筒体回转时，物料借助抄板抄起、分散，并与热气流充分接触。同时逐渐由给矿端移向排矿端。于是湿物料受热而干燥。废气由排矿端密封罩上部的抽气管借助抽气机吸入收尘系统并排出。干燥产品则由罩子下部排卸到运输机上运走。在上经常可以用到。
       内滤式真空圆筒过滤机的滤布是装在内圆筒的内壁上，利用内表面作过滤面，同时，利用圆筒本身的下部容纳矿浆，不需要矿浆槽。与分配头连接的管子装在滤鼓的外部。在圆筒内表面形成的滤饼层由装在圆筒内的刮板刮下，通过斜槽（漏斗）卸入运输机运至圆筒外面。其分配头和过滤的工作原理与外滤式真空圆筒过滤机相同。此种设备适用于沉降速度快的粗粒精矿及有磁性团聚现象的铁精矿。由于最粗的颗粒先沉淀到滤布上，其次是中等颗粒，最后才是细粒。所以能形成一种由粗到细的滤饼层，可以提高过滤效率。这种设备在黑色金属选矿厂使用较多。