再制造产品推动机械企业走向节能道路

再制造产品推动机械企业走向节能道路

         机械行业再制造的产品比新产品的制造节能60%，平均有70%的部件都是可以再利用的，在制造过程中可以节省80%以上的能源消耗，平均价格只有新产品的30%到40%，成本实际上不到原来的50%。十二五期间有望开征碳税以及环保税，这对工程机械行业将是一大挑战。
         随着环保的呼声日益高涨，节能减排成为每个行业不可回避的问题，工程机械行业也不例外，积极寻求转变将是行业未来发展的主要道路。我国工程机械行业目前面临的问题主要有以下几点，首先是需求的持续高涨，高需求必定会带来高消耗，无论是能源、钢材、还是其它方面的需求都将在一定程度上消耗更多的资源，若不能有效利用资源，将产生极大的浪费。工程性的减排在工程机械行业中发挥的作用是非常有限的，相反结构减排才是工程机械行业的大头，同样，结构减排的压力也更甚。在这种情况下，任何环节都有可能成为节能减排的重要环节，这些环节已经不仅仅局限于源头材料的利用，更多的已经延伸到资源的循环利用方面，国内企业应尽快抓住节能环保的机遇，创造价值，提升整个产品的竞争力。动力源的改变主要是减排，其次是节能，而传动方式改善、匹配与控制改善主要是节能。从低传动效率模式向高传动效率模式转变，能较多的节约能源。提倡发动机与传动系统、工作系统和行走系统的合理匹配，提倡传动方面的精确控制，主要是增加能源的利用率，从而达到节能的目的。再制造业以节约资源、节约能源、保护环境为特色，以综合利用信息技术、纳米技术、生物技术等高技术为核心，可使废旧资源中蕴含的价值得到最大限度的开发和利用，成为我国节能减排实施方案最佳方法。节能环保型人造板机械的发展，除了依靠人造板生产企业的管理和工艺技术突破之外，人造板机械节能降耗的技术水平也同样起着极为关键的作用。而作为对于我国人造板工业来说起着重要支撑作用的人造。
        其次是有关环境问题的考虑，传统的产品已经远远不能满足现阶段对空气质量的要求，尽管目前并没有征收环境税以及碳税，但是传统的产品并不足以支撑整个行业未来的发展，若要长久持续的发展，只有不断地进行技术升级与改革创新，环保将是未来工程机械行业不可或缺的因素;有关行业准则以及标准的制定应尽快与国际接轨，这将有助于加强我国工程机械产品的国际竞争力。