处理系统运行是否可靠要看效率

1.制作4个U形环，把拉紧小车的4个角固定在钢轨上，防止其上下跳动和左右摆动，避免掉道，但不妨碍前后移动，既不影响根据工况调整输送带张紧力，也不影响拉紧装置正常工作。

2.将所有落煤点导料槽和和输送带皮子加长，并增设3～5M的网式导料护网，大块煤矸落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向前移，而不致卡住或掉到托辊架与回程段输送带之间。

3.加强对输送机安全保护装置日常维护和保养，保各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不致长时间在无保护状态下运行。通过上述整改，输送带损伤几率由56.4％降为13.1％，极大提高了运输效率。

4.在托辊架上焊接几个加固支架，各焊接口采用补焊来增加托辊架强度；在安放托辊的槽口上方增设挂耳钩环来固定托辊，使托辊不会被砸下。

5.所有给煤机卸料口重新更换卸料斗，并倾斜一定角度，在其下部增设缓冲件，大块煤矸不再直接砸在输送带上，减少其对输送带的冲击力。

6.在所有安置带式输送机的巷道最低洼处增大托辊架密度，即在每个托辊架间增加2个托辊架，以减小此处托辊架跨距，输送带运送煤矸经过低洼处不再下垂于托辊架空内

煤作为能源资源，是工业的发展离不开资源。在开采过程中，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥的研发和生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。 为了提高的产量，我厂对烘干机除尘系统的研究表明：湿法的除尘技术是将含尘气体通过引风机通过引风管送入到除尘塔的下部，由于断面变大，流速肯定要减少，而且粗颗粒粉尘会首先在气流中进行沉降，较细的粉尘可以随着气流上升，通过喷出的水和粉尘气流的逆向运动，粉尘都被湿润自身重力增加，在重力的作用下，克服了气流的升力从而下降成泥浆水，然后再通过下部分的管道进入到了沉淀池里面，从而达到了除尘的目的。静电除尘技术的特点是将含尘的废气从引风机通过引风管道告诉的送入到沉降室里面，碰撞到了墙壁上，气流然后走向就改变了，通过风速降低之后，颗粒粉尘沉降，通过输送设备排除，然后细粉尘通过气流进入到了高压静电除尘器的电场，在离子的烘干机下产生荷电，飞向集尘收集区，净化后的气体从风管排入到大气中。合理的利用除尘系统，可以使煤泥烘干机处理量增加。生产的系列，等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!

磨机：