品质不同的产品看细节

是一种应用广泛的重选，摇床选矿是利用机械的摇动和水流的冲洗的作用使矿 粒按密度分离。 摇床的显著特点是富矿比高， 常用它获得最终精矿，同时又可分出最终尾矿，可以有效的处理细粒物料。 摇床分选粒度上限为3mm，下限可到0.4mm，多用来分选1mm以下的物料。摇床的结构较复杂， 操作不太方便，生产率也较低，占用厂房面积大。

摇床工作原理：

1.摇床分选过程 由摇床给水槽给入的冲洗水，铺满横向倾斜的床面，并形均匀的斜面薄层水流。当物料（浓 度为25%~30%的矿浆）由给矿槽自流到床面上，矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动 作用而松散、分层。上层轻矿物颗粒受到较大的冲力，大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾 矿，这一侧称为尾矿侧。而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动，由传 动端对面排出成为精矿， 称为精矿端。不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用 不同，最后的运动方向不同，而在床面呈扇形展开，可接出多种质量不同的产品。 生产的系列，等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!

2.重选摇床原理分析 摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面上床条或刻槽是纵向的，与水流方 向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流， 涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散 并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，此过程成为“析离分层”，上层轻矿粒 受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受到较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于 重矿粒在床面上的横向运动速度。在纵向床面的差动运动不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运 动，使轻矿粒以较小速度向前运动。矿粒的去向取决于纵向速度和横向速度的合成速度，重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度，轻矿物具有较大的横向速度和较小纵向速度，则把纵向和横向速度合成，可以看到，重矿物的合速度偏向摇床的精矿排矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中等密度的颗粒则位于两 者之间，此过程称为运搬分带。

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