解决微细粒的分选不留遗憾

赤铁矿重要选别方法之一—重选。采用重选法对赤铁矿来说，主要用于选别弱磁性铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的赤铁矿)，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为铁矿细粒重选。选工艺矿物学和研究。通过工艺矿物学研究和改进选矿工艺，以解决微细粒铁矿石的分选和脱磷问题。

2）洗矿、筛分、重选工艺及设备的研究。洗矿、筛分、重选是最古老的选矿方法，不仅投资费用少，经营费用低，也是适合我国铁矿资源特点的有效的分选方法，通过工艺优化和新型高效设备的研究提供分选效率和回收率。生产的系列，等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!

3）新型的研制与应用。磁选虽投资较高，但经营费用较低，操作简单。近几年磁选在选赤铁矿中取得了长足的进步，今后仍是选赤铁矿的重点发展方向，特别是细粒、微细粒的磁选工艺和设备。

4）选冶联合流程。对于低铁高磷贫铁、多金属共生等铁矿，采用单一的选矿或冶金均难以达到满意的分选效果，选矿与冶金的联系越来越密切，选矿与冶金联合工艺是分选难选铁矿最有效、最经济的方法，也是选赤铁矿选矿设备发展的主要方向。

5）选赤铁矿选矿设备的大型化、高效化，自动化。

6）选赤铁矿选矿设备过程中的“三废”，即尾矿、废渣和废气的综合利用及清洁生产。

7）选赤铁矿选矿设备分选机理研究。