磨损修复不仅仅是时间关系

影响对碎机的生产能力的因素有很多：

的保养是非常重要的，因为不仅可以节省成本，也可以延长其寿命。在这里碎机简单维修。的正确操作，就需要定期保养辊表面。有时是在一个机架，辊面时，直到它已坑或沟，你可以不拆除的磨削表面修理机器在轧辊表面辊轮设备。对辊齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。规定要求注意保持两辊相互平行。对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。

1、破碎后物，，料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

3、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

4、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

6、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

近十多年来，破碎设备开始向高速度高性能低能耗发展。出现了高速旋转的，其锤头线速度高达60～90米/秒，同时出现的高效液压，可使产品位度达到8毫米左右。为了提高破碎机的效率，节省破碎与磨碎系统的能耗，破碎机的高速高效要求已日趋迫切，对辊破碎机成为破碎生产设备的主要发展方向。尤其是随着人们在粉磨系统方面达成“多碎少磨”的共识，使得人们也对破碎设备提出了越来越高的要求。同时也使细碎设备有了更广阔的市场前景。