十几年来的生产实践证明，思路新颖，设计独特，结构合理，经济实用，全部采用自动控制，适应性强，是继、水力旋流器后的第三代分级设备，是分级技术发展的重大变革。该机高效分离和一机多用，可进行3种粒度分级，获得3种产物，为矿物分级及磨矿分级工艺提供了一种全新理念的分级设备。
采用静动压或静压润滑，磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态且磨机中空轴颈与主轴承间为全液体摩擦，摩擦阻力小，启动电流大大降低，因而磨机的运行能耗相应减少，磨机主轴承和中空轴颈的使用寿命延长。(2)采用气动离合器。电机轴与小齿轮传动轴之间采用气动离合器联接，可实现电机与球磨机分段启动，改善启动条件，降低启动电流和启动功率，减少对电网的冲击，同时可起到超负荷保险作用。(3)采用角螺旋等节能衬板。
(1)分级效率高，指标优越。尤其是细粒分级室的分级过程是在层流状态下完成。水力旋流器运行时由于不可避免的等降因素对分级效率影响很大，而复合式流化水力影响极小。(2)处理量大。矿浆处理量最高达2 500 m3/h，固体量可达1 000 Uh，l台复式流化分级机可替代多台其他分级设备。(3)包括给水和排料在内的整个运行过程全部自动控制，工艺指标、产物粒度组成稳定。控制系统对给矿性质及参数(如流量、浓度、粒度等)的变化适应性很强，且反应灵敏，调整及时，可确保分级指标。