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2012年(756)

分类: 服务器与存储

2012-08-06 09:40:29

磨机直径大就会有一定的优越性

  2004年10月试生产以来,一直未达到设计要求,能耗高。此后进行了4次改进,包括改进出料端衬板结构;在筛孔宽度不变的条件下,筛孔总面积增加到3倍左右,基本解决过粉碎问题;钢球由φ130 mm加大到φ175 mm.实际混合充填率增加到48%左右,处理最800t/h左右,节电58%左右;钢球加大到士240 mm,又增产50%左右,节能效果更佳。工业应用的实践表明,当矿石同时适应常规碎磨和自磨一球磨两种流程时,采用自磨加球磨流程比常规碎磨流程投资少,见效快生产流程短,生产工艺对含泥量大的矿石适应性强。这些优点值得一些同类矿山在工艺流程合理的情况下建厂时考虑。

  砾磨最初是在普通的中进行的,其简体的直径与长度( D/L)之比为0.25,现在发展的趋势是加大磨机的直径及相应增加径长比。因为砾磨机的处理能力与磨机直径的2 5 ~2. 65次方成比例;另一方而,暴露的衬板面积与磨机容积之比在D=(0.7-l.O)L时为最小,这就使磨机衬板的磨损相应减小,故加大磨机的直径和增加径长比是重要的。目前许多生产的砾磨机的径长比D/L多数为0.5—0 7。在选择磨机直径时,另一点必须考虑的是,砾石的消耗量随磨机直径的增加而相当迅速地增加,如果能充分供应适当粒级的砾石,磨机直径大就有一定优越性,但若砾石供应不足,磨机直径太大则是不利的。

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