从马鞍山矿山研究院研制的大粒度跳汰机之后.国内又有两种新型粗、中粒度跳汰机完成工业试验，通过技术鉴定。一是YMT - 75型大粒度跳汰机在酒钢选矿厂处理75～15 mm的铁矿石，当给矿铁品位为32.05%时，尾矿产率14. 61%，尾矿品位16. 99%，精矿品位34.62%，回收率92. 21qo;另一种是长沙矿冶研究院研制的ZXY系列圆形跳汰机，有3种规格(φ500、φl 600、φ2 540 mm)，曾处理酒钢选矿厂15 ~0 mm不分级的粉矿。当给矿铁品位为30. 38%时，尾矿产率16.28%，尾矿品位13. 76%，精矿品位33. 61%，回收率92. 63%。通过预选丢尾，减少了进入还原焙烧磁选的矿量，提高了生产能力，改善了焙烧、磨矿、磁选的工艺条件。这两种跳汰机都采用凸轮连杆隔膜传动。
磨矿浓度通常以矿浆中固体物料重量的百分数表示。它不仅影响生产能力、产品质鼍、电耗，而且影响溢流粒度，从而影响选别效果。磨矿浓度过低时，中的固体就减少，因而减少磨矿介质的有效磨碎作用。磨矿浓度适当增高，磨矿效率可能提高，但粗粒易从中排出，使产品粒度变粗。磨矿浓度过高，可能会降低生产能力(因矿浆流动性变小)和降低磨矿效率(因降低了介质的冲击和研磨作用)，甚至因排出量过少而产生“涨肚”。人类对环境的重视给浮选法带来冲击。